光滑油中的水分不仅会影响油品的质量和运用，一起也对机械设备具有一定的危害，甚至会导致不同程度的光滑毛病，因而，为了避免其危害，避免不必要的经济丢失，加强对光滑油中水分的认识和研讨。

1光滑油中水分的来源及其存在方式

1.1光滑油中水分的来源

光滑油中的水分首要来源于贮存、运输和运用过程中。详细可分为以下几种情况：

（1）贮存时容器密封不严，或在潮湿的地区和时节，光滑油会从潮湿的空气中吸收水分。（ 2）运输加注过程中，容器不千燥而剩余的水分，或加注时雨、雪、冰、霜、雾等的侵入， （ 3）一些接触水蒸气的机械如汽轮机，他们运用的光滑油中也难免会进入水分。

（4）燃料生成物中的水分或气化的蒸气渗透到曲轴箱，使机油含水。

（5）光滑体系温度较高时，光滑油在此温度下易于产生化学反响，产生胶质有机酸、析出沥青炭渣的一起也会产生水分。

1.2光滑油中水分的存在方式

光滑油中水分有溶解、游离、悬浮三种状况。

（1）溶解水。是以溶解状况与油品分子相结合构成单一相系，它以水分子状况存在于烃类分子的间隙之间，其溶解量取决于油品的温度和化学组成，不影响油品的透光特性 .

（2）悬浮水。是以细微颗粒分散悬浮在油品之中，构成油——水两相体系，外观上油品呈现污浊现象，因为极细微的水滴与光滑油互混，因而比游离水更难从油品中分离出来。

（3）游离水。则是指沉降到容器底部或许附着在容器壁上的单一水相体系 。

2光滑油中水分的危害

2.1导致增加剂丢失

光滑油中的增加剂一般为有机化合物，有的遇水会水解，有的呈胶束状悬浮在油中，遇水会沉淀，有的溶于水后被水从油中“抽提”出来，然后构成增加剂失效，光滑功能下降。有人做过实验，船用柴油机在 80%的额定功率下运行100h，未被水污染的柴油机油的 TBN下降22%，不溶物含量为 0.7%：而被水污染的柴油机油的TBN下降了 58%，不溶物含量为2.8%，并且使活塞环磨损增加 2倍，活塞组沉积物生成速度增加2~3倍。

2.2构成腐蚀磨损和锈蚀

光滑油中的水与空气一起效果于钢铁零部件，很容易产生电化学腐蚀反响，使零部件锈蚀另外，生成的锈粒子及其他金属粒子又与水、空气一起效果，对光滑油的氧化起催化效果，加速了零部件的腐蚀磨损。

2.3下降光滑才能

水会下降光滑油光滑才能的首要原因有3个：①水分促进油性剂和极压剂水解失效：②水分下降油膜的厚度和刚度，然后下降油膜的承载才能；③水分在运动副间受高温、高压效果时，油膜中的水分变成水汽，构成小气泡，之后瞬间决裂，构成气蚀磨损。由宣化钢铁公司动力分厂获悉：关于汽轮机油，当水含量到达 0.1%时，油液开始变成白浊状 ；当水含量到达 0.8%时，轴承产生严重磨损。四球机实验成果表明，随着水含量增加，抗磨性逐渐下降；当水含量到达2.5%时，抗磨性急剧下降，汽轮机油的光滑性损失。

2.4乳化和生成油泥

在光滑油中加有各种增加剂，特别是清净分散剂、防锈剂、极压剂等，这些增加剂大部分是表面活性剂。当内燃机油进水时，内燃机油和水遭到曲轴、泵等部件的搅拌效果，短时间便会变白，使油品乳化，构成白色的乳化液。

2.5影响光滑油的工作功能

光滑油中含水导致用导热油的加热体系升温升不上去。这些设备在新设备或检修后用水试压或冲刷，在体系中的水未铲除洁净便加人导热油，升温至100 ℃后油中的水欢腾，在水蒸发千净前油温是升不上去的。对电器用油，微量水的存在会大大影响油的绝缘特性，易运用电体系呈现毛病。一般电器用油运用前有严厉的枯燥脱水和精细过滤工序。

3 光滑油中水分检测的办法

现在，对光滑油中水分进行检测的办法有很多，首要有：蒸馏法、卡尔费休法、气相色谱法、红外光谱法、介电常数法以及电阻法等。本文首要介绍常用的蒸馏法、红外光谱法

和电阻法。

3.1蒸馏法

蒸馏法是将光滑油与无水试剂混合，通过对油中水分的蒸馏、冷凝收集以及体积核算等工序，来实现对光滑油水分检测的办法，此办法是最经典的定量实验室分析办法，其对无水溶剂的馏分要求较高，此挑选高效无危害的溶剂戴体，对蒸馏法的安全运用至关重要。蒸馏法所需的设备简单、成本低、丈量成果比较准确，但是对专门仪器设备的依懒性较大，丈量成果的不确定度大，一起，水汽在蒸馏管内的冷却需时较长，然后导致整个测守时间长、能耗大。

3.2红外光谱法

红外光谱法是一种适用于水分含量0.1%以上的定性及定量分析办法，具有无损坏、无溶剂污染、简洁快速等长处。

但是在进行水分测守时，有必要挑选适宜的特征峰位以及定量核算办法，一起还应注意参阅新油中水分含量以及光滑油中的固、液体污染物等对检测成果的搅扰影响。对待测光滑油进行预处理( 如过滤、增加光滑油稳定剂、进行试剂反响等)，可下降搅扰因素对检测成果的搅扰影响。

3.3电阻法

电阻法是通过测试光滑油的导电功能的改变，来反映油中水分浓度的改变。此办法具有丈量精度高、丈量规模较大的长处，但是受金属颗粒等污染物的影响较大，一般的电阻法传感器难以摆脱光滑油中磨损颗粒对丈量精度的影响。因而，需要加强电阻法传感器设备的规划改善研讨。根据电阻法传感器的水分在线监测体系的合理规划衔接，同样是提高其对光滑油中水分检测功率的重要途径。

 

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