TP663润滑油氧化安定性测定仪严格按照SH/T0193《润滑油氧化安定性测定法》以及ASTM D2272标准设计制造。这两个标准在润滑油检测领域具有极高的权威性,为仪器的性能和测试结果的准确性提供了坚实的保障。无论是新的汽轮机油还是使用中的汽轮机油,只要在150℃下具有相同组成(基础油和添加剂),该仪器都能对其进行精确的氧化安定性测定。
该仪器能够模拟实际使用中的高温、高压和空气—氧气环境,加速润滑油的氧化反应。通过这种方式,可以在较短时间内观察到润滑油在极端条件下的性能变化,为评估其氧化稳定性提供了有效的手段。
在测试过程中,TP663能够实时记录润滑油酸值和粘度等参数的变化。这些参数是评估润滑油氧化稳定性的重要指标,通过对其变化情况的监测,可以深入了解润滑油在氧化过程中的性能演变,从而准确判断其氧化稳定性。
仪器具备自动记录测试过程中的数据和测试结果的功能,并且可以查询历史数据及压力变化曲线。这一功能为用户提供了便捷的数据管理方式,方便用户对测试数据进行深入分析和研究,为润滑油的质量评估和使用管理提供有力的支持。
采用高精度智能数字温度控制仪进行控温,能够实现高精度恒温。温度控制范围为室温~150℃,控温精度达到±0.1℃。精确的温度控制是保证测试结果准确性的关键因素之一,TP663的先进温控技术确保了测试过程中温度的稳定性,从而提高了测试结果的可靠性。
配备高精度压力变送器,压力测量精度达到±2‰。在氧化安定性测试中,压力的变化是反映润滑油氧化程度的重要指标之一。高精度的压力变送器能够准确地测量压力变化,为评估润滑油的氧化稳定性提供了可靠的数据支持。
旋转装置转速稳定、噪音小,可同时进行两组实验。旋转装置的设计使得试样在测试过程中能够均匀地与氧气接触,加速氧化反应的进行。同时,两组实验的设计提高了测试效率,节省了时间和成本。
TP663采用微机电脑控制,性能稳定,操作人员通过计算机可远离试验现场实时检测记录两路旋转氧弹的压力变化。这种设计使试验变得轻松,操作人员无需长时间暴露在油烟环境中,减少了劳动强度和对人体的危害。
仪器在设计和使用过程中充分考虑了安全性。例如,在连接压力传感器和快速接头时,需要对应连接;在每次试验时应对压力传感器进行校零校准;在开闭仪器配用的手控阀时,不能用劲过猛,以防手控阀脱扣;在拆卸氧弹时,应用氧化安定性测定仪配备的专用扳手等。此外,试验结束后,一定要等到弹体冷却到室温后,再放空弹内残留气体,确保操作人员的安全。
TP663润滑油氧化安定性测定仪广泛应用于石化、航空航天、汽车制造、造船业和电力工业等多个领域。在这些领域中,汽轮机油的功能稳定性对设备的正常运行至关重要。通过使用TP663进行润滑油氧化安定性测定,用户可以及时了解润滑油的使用寿命和更换周期,防止因润滑油氧化和变质而导致设备润滑部件腐蚀、油路堵塞、设备磨损等问题,确保设备的安全运行。
时代新维TP663润滑油氧化安定性测定仪以其精准的设计、强大的功能、先进的技术、便捷的操作和可靠的安全性,成为评估汽轮机油氧化稳定性的理想选择。在未来的工业发展中,它将继续发挥重要作用,为各行业的设备安全运行提供有力保障。
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