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溶解氧分析仪丨工业污水工艺中溶解氧的影响因素有哪些?
返回列表 来源: 发布日期: 2023.01.01

溶解氧151

工业污水也叫工业废水,工业废水处理过程中进水水质的稳定性影响溶解氧变化。溶解氧的变化会影响废水处理的出水效果。如何消除溶解氧 in 工业废水治疗过程中的影响因素?安峰从工业废水COD的具体案例出发,对异常进水的发生提出了指导性意见。

异常涌水量的影响特征

1.含油污水流入量

工厂采用推流式A/A/O工艺,好氧区停留时间为8h。沿途均匀取八个点来检测DO含量。当进水含油(170mg/L)时,DO低于正常值,在好氧区前段更明显,在好氧区后段这种差异逐渐减弱,如图1所示。

异常水质

根据出水的在线检测结果,COD和NH3-N的浓度略有上升,表明活性污泥在油的影响下,COD和NH3-N的降解速率下降。此时耗氧量下降,应表现为DO升高的现象,与DO的检测结果相反。

可能的原因是油膜一方面影响了DO向污泥絮体的转移,降低了COD和NH3-N的降解速率;另一方面,DO检测探头表面形成油膜,影响DO的透过,造成DO检测结果的不准。随着反应的继续,这种影响逐渐被油类物质的迁移转化所消除。

重金属进水量

当进水含有重金属(以Cu为例,45mg/L)时,好氧区前段DO高于正常值,而好氧区后段DO低于正常值,如图1所示。重金属(Cu)会对污泥活性产生毒性抑制,降低微生物活性。因此好氧区前段耗氧量降低,DO高于正常值。由于微生物降解速率下降,好氧区后期COD和NH3-N仍然较高,导致需氧量高于正常,DO低于正常。

高浓度进水

该厂设计进水COD为500mg/L,运行过程中进水经常超负荷,为700-800mg/L,甚至瞬间超过1000mg/L。在高浓度进水条件下,好氧区整体DO低于正常,如图1所示。高浓度进水对DO的影响主要是因为污染物浓度的增加增加了耗氧量,DO低于正常值。此时,应增加供氧量。

涌水量的分类及对策

根据DO的变化特征,结合进水在线COD检测数据,可以初步判断异常进水的类型并及时采取对策。

工业废水异常进水

在运行过程中,往往会出现复杂的进水情况,如伴有重金属的高浓度进水,处置难度较大,应根据具体情况具体分析。

工业废水处理施工期间的异常进水会造成整个工艺系统的稳定。技术人员要根据进水的水质,不定期的检查COD,控制整个废水处理过程的稳定性,最终实现废水处理的正常进行。若突然进水水质异常,应采取应急措施,将施工风险降低到可控范围。



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