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颗粒度测定仪丨液压系统发生故障、元件损坏的主要原因是什么?
返回列表 来源: 发布日期: 2022.06.22

污染对液压系统的损害主要体现在以下三个方面:

1)油液污染颗粒进入液压元件的配合间隙,会使滑动表面磨损加剧,造成元件动作灵敏度降低或动作循环错乱,缩短元件的使用寿命。

2)油液中污染物会使液压元件的阻尼小孔、缝隙式控制阀口堵塞,使液压元件不能正常工作。

3)油液污染会使油的粘度发生变化,使油液抗乳化性、润滑性和消泡性等物理、化学性能降低,导致油液过早老化失效,并引起各种液压系统故障。

具有良好清洁性能的液压油能有效减少系统沉积物和油泥,帮助延长设备寿命、减少保养并提高系统总体性能。

油液污染对液压系统的危害是极其严重的,污染物的形态也是多种多样,下面来了解一下。

液压元件工作性能的下降与颗粒污染物的数量、大小、形状、密度和硬度等有关。其中数量、大小、硬度起主要作用。

一、元件堵塞与卡紧故障

1、固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧 、刮伤、咬死,故障频繁寿命缩短影响工作性能,甚至导致严重的事故。

二、元件的污染磨损

1、油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。

总之,油液的污染会给系统造成多方面的故障。目前,国内外对控制油的污染非常重视,从多方面采取措施,制定了污染度的标准和等级,开发了相应的仪器和新型滤油器,使伺服阀的寿命提高了数倍。为防止侵入性污染,开发了密闭式油箱,在油箱中装特殊的永磁体,以吸收混入油中的铁粉杂质。

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